上海华硕精瓷陶瓷股份有限公司是专业生产特种陶瓷材料--常压烧结碳化硅精密制品的企业,成立至今始终致力于常压烧结碳化硅精密制品的研制、开发与生产,也是国内最早专业从事常压烧结碳化硅研发及生产的企业,在国内率先突破常压烧结碳化硅各种关键技术,并成功进行大规模工业生产。
公司掌握核心技术并具有自主知识产权,打破了美日欧发达国家在高技术新材料领域对中国的封锁,经过公司十几年在高技术新材料领域的不懈努力,在国内外业界及军方、科研机构,形成了良好的口碑和信誉。

一、历史沿革

上海华硕精瓷陶瓷股份有限公司的前身--郑州华硕精密陶瓷股份有限公司,成立于2001年5月。 公司于2015年成功登陆新三板,挂牌全国股转系统(证券代码:837279,证券简称:华硕精瓷)。

公司于2016年底搬迁至上海。

二、超高的产品性能

常压烧结碳化硅(S-SiC)作为高技术陶瓷材料,具备以下优良物理性能:
耐高温--1800℃温度下正常使用;
硬度高--硬度仅次于金刚石、立方氮化硼;
耐腐蚀--强酸、强碱对其无任何腐蚀,抗腐蚀性优于碳化钨和氧化铝;
重量轻--密度与铝接近;
抗热震--该材料可承受急剧的温度变化,抗热冲击,耐急冷急热,性能稳定。
以上这些优良性能决定了常压烧结碳化硅(S-SiC)具有广泛的应用领域,尤其在航天航空、国防建设、核能等高端制造业,有着不可替代的应用。另在造船、汽车制造、IT、石化、冶金等产业也具有广泛的应用。

三、专利成就、产品认证

公司在高纯度亚微米级碳化硅微粉的纯化及产业化生产技术、高密度坯体成型技术、高纯度碳化硅制品常压烧结技术和常压烧结碳化硅的精密加工技术等方面取得了达到或超过国际水平的成绩。 公司荣获2006年度国家科技型中小企业技术创新基金并被列入国家火炬计划,目前已取得常压烧结碳化硅产品生产技术国家发明专利五项、外观设计及实用新型专利七项。 认证:公司主要产品包括在航天航空、国防建设、核能、船舶、汽车制造、IT、石化、冶金等诸多高端制造业广泛应用的高端特种陶瓷产品,已通过GB/T19001-IS09001:2008产品质量管理体系认证。 公司是国内工业陶瓷领域首家获得美国全国卫生基金会(National Sanitation Foundation)NSF食品安全国际权威认证的企业,产品安全可以达到食品级。

四、政府对新材料领域的大力扶持

科技部2011年在无机非金属攻关计划中公开招标——常压烧结SIC 微粉大规模工业制备技术,科技部资助6000万。另国家工信部在2025 先进装备制造先进材料发展规划中,亦将高品质常压烧结SIC 列入其中。2016 年国家工信部列出了160项装备制造业依赖进口的先进结构材料、功能材料,高品质常压烧结碳化硅列在第6位。
公司的方针是:瞄准世界先进技术,提供一流产品和服务。本公司长期研究国内外新型陶瓷应用领域和高科技领域陶瓷应用的设计理念,具有丰富的各种无机非金属材料的研发及加工经验并为客户新材料领域应用提供整体解决方案。
公司产品已出口到欧洲、北美和东南亚地区等十余个国家和地区,直销欧美工业巨头,是目前国内规模最大的专业生产常压烧结碳化硅特种陶瓷材料的高技术生产企业。

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半导体行业

与硅相匹配的热膨胀率,高导热率及重量轻、耐磨、耐腐蚀等一系列特性,使其应用于各种半导体硬件中。

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汽车行业

碳化硅材料优异的抗腐蚀、耐磨及抗热震性能使其在苛刻的运行环境下的泵领域和高端汽车密封领域成功运用。

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高温夹具

高导热系数、普遍的抗腐蚀性能、高硬度和高强度使其成为高温烧具的优越选择。

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装甲防弹陶瓷

碳化硅材料的硬度、抗压强度和弹性模量,提供了卓越的弹道能力来抗拒高速射弹,出色的用于装甲系统。

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机械密封

高导热系数、普遍的抗腐蚀性能、高硬度和高强度使其成为高温烧具的优越选择。<

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其他异形产品

常压烧结碳化硅系列产品以其具备的优异特性,广泛应用于航空、航天、石油、化工、冶金、、核能、汽车等领域。